Ⅰ.Yfirlit
Í varmavirkjunum, unnin úr jarðolíukerfum, vökva með mikilli seigju í kolaefnaiðnaðinum, blönduðum vökva með ryki og föstum ögnum og mjög ætandi vökva, þurfa kúluventlar að nota harðþétta kúluloka úr málmi, svo veldu viðeigandi harðþéttan málm kúluventla.Herðingarferli boltans og sætis kúluventilsins er mjög mikilvægt.
Ⅱ.Herðingaraðferð kúlu og sætis úr málmi harðþéttum kúluventil
Sem stendur eru almennt notaðir herðingarferlar fyrir yfirborð málmharðþéttingarkúlukúla aðallega eftirfarandi:
(1) Harð álfelgur (eða úðasuðu) á yfirborði kúlu, hörku getur náð meira en 40HRC, yfirborðsferlið hörð álfelgur á yfirborði kúlu er flókið, framleiðsluhagkvæmni er lítil og stórt svæði yfirborðssuðu er auðvelt að afmynda hlutana.Ferlið við að herða mál er sjaldnar notað.
(2) Yfirborð kúlu er húðað með hörðu krómi, hörku getur náð 60-65HRC og þykktin er 0,07-0,10 mm.Krómhúðað lagið hefur mikla hörku, slitþol, tæringarþol og getur haldið yfirborðinu björtu í langan tíma.Ferlið er tiltölulega einfalt og kostnaðurinn er lítill.Hins vegar mun hörku harðkrómhúðunar minnka hratt vegna losunar innri streitu þegar hitastigið eykst og vinnuhitastig hennar getur ekki verið hærra en 427 °C.Að auki er bindikraftur krómhúðunarlagsins lítill og húðunarlagið er hætt við að falla af.
(3) Yfirborð kúlunnar samþykkir plasmanítríð, yfirborðshörku getur náð 60 ~ 65HRC og þykkt nítríðlagsins er 0,20 ~ 0,40 mm.Vegna lélegrar tæringarþols herðingarferlis með plasmanítrunarmeðferð er ekki hægt að nota það á sviðum efnasterkrar tæringar.
(4) Yfirhljóðsúðunarferlið (HVOF) á yfirborði kúlunnar hefur hörku allt að 70-75HRC, hár samanlagður styrkur og þykkt 0,3-0,4 mm.HVOF úðun er aðal aðferðin við yfirborðsherðingu á kúlu.Þetta herðingarferli er aðallega notað í varmavirkjunum, jarðolíukerfum, hárseigja vökva í kolefnaiðnaðinum, blönduðum vökva með ryki og föstum ögnum og mjög ætandi vökva.
Yfirhljóðsúðunarferlið er aðferð þar sem brennsla súrefniseldsneytis framleiðir háhraða loftstreymi til að flýta fyrir að duftagnirnar lendi á yfirborði íhlutans til að mynda þétt yfirborðshúð.Meðan á höggferlinu stendur, vegna hraðs agnahraða (500-750m/s) og lágs agnahitastigs (-3000°C), er hægt að fá háan bindistyrk, lítið grop og lágt oxíðinnihald eftir að hafa snert yfirborð hlutans. .húðun.Einkenni HVOF er að hraði álduftsagna fer yfir hljóðhraða, jafnvel 2 til 3 sinnum hljóðhraða, og lofthraði er 4 sinnum meiri en hljóðhraði.
HVOF er ný vinnslutækni, úðaþykktin er 0,3-0,4 mm, húðunin og íhluturinn eru vélrænt tengdir, bindistyrkurinn er hár (77MPa) og gropinn á húðinni er lítill (<1%).Þetta ferli hefur lágt hitunarhitastig fyrir hlutana (<93°C), hlutarnir eru ekki vansköpuð og hægt er að úða þeim kalt.Við úðun er hraði duftkornanna hár (1370m/s), það er ekkert hitaáhrifasvæði, samsetning og uppbygging hlutanna breytist ekki, hörku húðarinnar er mikil og hægt er að vinna hana.
Úðasuðu er hitauppstreymi úðameðferðarferli á yfirborði málmefna.Það hitar duftið (málmduft, álduft, keramikduft) í bráðið eða hátt plastástand í gegnum hitagjafa og úðar því síðan með loftflæði og setur það á yfirborð formeðhöndlaða hlutans til að mynda lag með yfirborð hlutans.(undirlag) ásamt sterku húðun (suðu) lagi.
Í úðasuðu og yfirborðsherðingu hafa bæði sementkarbíðið og undirlagið bræðsluferli og það er heitbræðslusvæði þar sem sementkarbíðið og undirlagið mætast.Svæðið er snertiflötur málms.Mælt er með því að þykkt sementaðs karbíðs sé meira en 3 mm með úðasuðu eða yfirborði.
Ⅲ. Hörku snertiflöturs milli kúlu og sætis á harðþéttu kúlulokanum
Snertiflöturinn sem rennur úr málmi þarf að hafa ákveðinn hörkumun, annars er auðvelt að valda flogum.Í hagnýtri notkun er hörkumunurinn á ventilkúlunni og ventlasæti yfirleitt 5-10HRC, sem gerir kúlulokanum kleift að hafa betri endingartíma.Vegna flókinnar vinnslu kúlunnar og mikils vinnslukostnaðar, til að vernda kúluna gegn skemmdum og sliti, er hörku kúlu almennt hærri en hörku lokasætisyfirborðsins.
Það eru tvenns konar hörkusamsetningar sem eru mikið notaðar í snertiflöturshörku ventilkúlunnar og ventilsætisins: ①Yfirborðshörku ventilkúlunnar er 55HRC og yfirborð ventilsætisins er 45HRC.Alloy, þessi hörkusamsvörun er mest notaða hörkusamsvörunin fyrir málmlokaða kúluventla, sem geta uppfyllt hefðbundnar slitkröfur málmlokaðra kúluventla;②Yfirborðshörku ventilkúlunnar er 68HRC, yfirborð ventilsætisins er 58HRC og yfirborð ventilkúlunnar er hægt að úða með yfirhljóðs wolframkarbíði.Yfirborð ventilsætisins er hægt að gera úr Stellite20 álfelgur með yfirhljóðsúða.Þessi hörku er mikið notuð í kolefnaiðnaðinum og hefur mikla slitþol og endingartíma.
Ⅳ.Eftirmáli
Lokakúlan og lokasæti málmharðþéttu kúlulokans nota hæfilegt herðingarferli, sem getur beint ákvarðað endingartíma og afköst málmharðþéttingarlokans, og sanngjarnt herðingarferli getur dregið úr framleiðslukostnaði.
Birtingartími: 26. október 2022